軟包鋰電池是液態(tài)鋰離子電池套上一層聚合物外殼。在結(jié)構(gòu)上采用鋁塑膜包裝,在發(fā)生安全隱患的情況下軟包電池最多只會鼓氣裂開。
極耳,是鋰離子聚合物電池產(chǎn)品的一種原材料。例如我們生活中用到的手機電池,藍牙電池,筆記本電池等都需要用到極耳。電池是分正負極的,極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體,通俗的說電池正負兩極的耳朵是在進行充放電時的接觸點。這個接觸點并不是我們看到的電池外表的那個銅片,而是電池內(nèi)部的一種連接。極耳分為三種材料,電池的正極使用鋁(Al)材料,負極使用鎳(Ni)材料,負極也有銅鍍鎳(Ni-Cu)材料,它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成
膠片是極耳上絕緣的部分,它的作用是電池封裝時防止金屬帶與鋁塑膜之間發(fā)生短路,并且封裝時通過加熱(140℃左右)與鋁塑膜熱熔密封粘合在一起防止漏液。
更準確地說,“極耳”是一個“連接、導電、密封件”。“連接”是指電池內(nèi)外連接,極耳膠與鋁塑膜的連接;“導電”是指通過極耳將電引出來及產(chǎn)生回路;“密封”是指膠條與金屬帶之間的密封和膠條與鋁塑膜之間的密封。
一個極耳是由兩片膠片把金屬帶夾在中間的。目前市場使用的膠片有黑膠、白膠和單層膠三種。常用的黑膠片是三層結(jié)構(gòu)的:黑色素,熔點66℃;PE,熔點105℃;PP,熔點137℃。極耳的成品包裝分為盤式(整條金屬帶通過設(shè)備加上膠片后整條的卷繞成盤)和板式(金屬帶加上膠片后裁切成單個的,然后成排擺放用兩片薄透明塑料片夾在中間)。
鋰電池極耳連接方法
1.鉆孔攻絲后上螺絲。
優(yōu)點:機械連接強度高,牢固可靠,費用低。
缺點:由于厚度未知,存在一定風險。
2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲,用鋁塊試驗,步驟:打孔功絲用錫焊絲把空塞滿中間別忘了塞銅絲銅絲1.0的烙鐵化錫老虎鉗拉不下來銅絲為保險起見一個極柱最好兩到三個空然后上紫銅帶相當牢固。
優(yōu)點:設(shè)備簡單,容易操作,費用低。
缺點:焊接是否牢固有待檢驗。
3.使用M51焊絲(低溫焊絲)直接焊接,焊接材料:M51+M51-F,低溫銅鋁焊接。M51是WEWELDING-M51的簡稱,也叫萬能51,是美國R&D工業(yè)公司出廠的牌號,它是一種含有特殊稀有元素的低溫銅鋁焊絲,2010年由威歐?。ㄌ旖颍┖附蛹夹g(shù)有限公司引進中國大陸主要用于在低溫下解決幾乎所有白色金屬的顯著能力,白色金屬包括鋅(幾乎不能焊接)、銅鉛合金、錫鉛合金、鋁和鉛等。M51還可將上述任何一種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何金屬焊合。馬云家上搜索,價格有點小貴,直徑1.3毫米3米長的M51就要25元,M51-F助焊劑一小瓶就要50元。
優(yōu)點:介紹上說設(shè)備簡單、焊接牢固
缺點:費用偏高,是否牢固有待檢驗
4.超聲波焊接
軟包裝鋰離子動力電池極耳焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是在正、負極耳焊接時,直接將極耳金屬片與電池集流體通過超聲焊接機以直焊的方式焊接。
鋰離子電池的電芯在制作過程中,電芯由多層電芯極片疊加而成,每層電芯箔片伸出一層極耳箔片,在電芯箔片對齊后極耳箔片也貼合并對齊在一起,需要將電芯箔片焊接在一起形成電芯,并把極耳箔片焊接在一起形成極耳,由于極耳箔片很薄,僅有0.01mm左右,因此傳統(tǒng)一般通過超聲波焊接,焊接時在疊加后的極耳箔片的下部墊上底模作為支撐,將超聲波焊接裝置的焊頭壓在疊加后的極耳箔片上并通過焊頭給極耳箔片施加一定的壓力,然后開動超聲波焊接裝置,焊頭直接輸出超聲波,在高頻振動下實現(xiàn)相鄰極耳箔片上原子的共振,從而將極耳箔片結(jié)合在一起。
鋰電池超聲波極片極耳焊接機